Hvad er produktionsprocesserne for små præcisionsskruer?

Publish time: 15 Jan 22

Der er nogle små produkter, som vi ignorerer nu, lige fra briller til flyvemaskiner. Bag disse maskiner og menneskehedens store drømme er de uadskillelige fra små ting - skruer. En god skrue er uadskillelig fra en god forarbejdningsmetode, såsom en lille 1,0 præcision lille skrue brugt på præcisionsinstrumenter, en stor superlang superlang skrue brugt i vindudstyr og endda fly.

Små præcisionsskruer skal generelt galvaniseres, og vi ved, at disse elektroniske skruer er meget små. Det er også svært at galvanisere! Hvis antallet er lille, kan galvaniseringsfabrikken blande det med præcisionsskruer med forskellige specifikationer til galvanisering, så nogle steder ikke kan galvaniseres. Det kan nemt føre til skrotning af produkter. Vi skal rense præcisionsskruerne før galvanisering og samarbejde med galvaniseringsfabrikken for at galvanisere præcisionsskruerne perfekt.

Små præcisionsskruer bør ikke matches med stivhed under galvanisering for at påvirke kvaliteten af skrueprodukter:

1. Det er vanskeligt at opfylde kvalitetskravene for forskellige aspekter af galvanisering af forskellige skruer under de konventionelle galvaniseringsprocesbetingelser.

2. Specifikationerne for hardwareskruerne er for tætte, og størrelsen og længden ser ud til at være ens. Store og sekskantede bolte er belagt separat. Ellers, når galvaniseringen er god, er det ikke let at score, og screeningen er ikke god.

3. Tyngre skruer og lettere skruer, mindre skruer og større skruer skal belægges separat. Ellers kan de to støde sammen under galvaniseringsprocessen, hvilket resulterer i beskadigelse af skruerne.

4. De skruer, der er nemme at sætte sammen, skal belægges separat. Ellers er skruerne af to forskellige specifikationer og typer klistret sammen, og de vil danne en kugle under galvanisering. Det er let at føre til svigt af galvanisering. Selv efter plettering er det svært for os at adskille de to typer skruer.

Gevindskæring: refererer generelt til metoden til bearbejdning af gevind på emner med formværktøj eller slibemidler, hovedsageligt inklusive drejning, fræsning, bankning, gevindskæring, slibning, slibning og hvirvelskæring. Ved drejning, fræsning og slibning af gevind sikrer værktøjsmaskinens transmissionskæde, at drejeværktøjet, fræseren eller slibeskiven bevæger sig nøjagtigt og ensartet en føring langs arbejdsemnets akse for hver omdrejning af emnet. Ved bankning eller gevindskæring roterer værktøjet (hane eller matrice) og emnet i forhold til hinanden, og værktøjet (eller emnet) styres af den tidligere dannede gevindrille til at bevæge sig aksialt.

Gevindrulning: Bearbejdningsmetoden til plastisk deformering af emnet med en formende rullematrice for at opnå et gevind, som også almindeligvis i industrien omtales som kold overskrift. Skruen fremstillet ved denne metode har en hurtigere produktionshastighed og lavere omkostninger, men sammenlignet med skæreprocessen er skruehovedet og -halen, der produceres ved denne proces, naturligt dannet, og udseendet er relativt rundt. Det bliver ikke så kantet og smukt som skæreprocessen.

Hver metode har fordele ved hver metode. Selvom skæreprocessen ikke er så hurtig som en kold overskrift, er dens nøjagtighed højere end for den kolde overskriftsproces, mens den kolde overskriftsproces kan producere mere og hurtigere i mængde og hastighed, og omkostningerne er lavere, især for de præcise små skruer. Til tider er den kolde styreproces mere omkostningseffektiv end drejeprocessen.