Hjem / Produkter
Fokuseret på fremstilling af præcisionsskruer og skræddersyede fastgørelsesløsninger.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. er en producent, der integrerer udvikling, produktion og salg af præcisionsskruer. Producenter af præcisionsskruer og Leverandører af ikke-standard præcisionsskruer i Kina. Virksomhedens eksisterende fabrik dækker et areal på 2000 kvadratmeter og har successivt introduceret mere end 200 sæt præcisionsudstyr fra Taiwan og Japan, herunder et komplet sæt produktionsudstyr til fastgørelseselementer såsom koldhovedning, gevindvalsning, CNC og anti-løsning, som kan producere miniature skruer med en ydre diameter på 0,6 mm/længde på 0,6 mm, og den årlige produktionskapacitet for standarddele og ikke-standard skruer er op til 2000 kvadratmeter.
Anzhikou hardware har et komplet udvalg af testudstyr og har bestået ISO9001:2015 kvalitetssystemcertificering med 20 års industriel produktions- og udviklingserfaring, brancheerfaring på 20 år med ingeniør- og teknisk personale på 10, der skræddersyer forskellige ikke-standard skruer efter kundens behov, Skræddersyede præcisionsskruer, for at opfylde forskellige kunders kvalitets- og kvantitetskrav. Suzhou Anzhikou præcisionsskruer med fremragende produktkvalitet, bedst sælgende eksport til 40 lande og områder verden over.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd.
Certifikat
  • Kvalitetsstyringssystem
  • Kalibreringscertifikat
  • Kalibreringscertifikat
  • Kalibreringscertifikat
  • Kalibreringscertifikat
  • Kalibreringscertifikat
Beskedfeedback
Nyheder

Branchekendskab

Sådan defineres tolerancekrav for ikke-standard præcisionsskruer

For Ikke-standard præcisionsskruer , bør tolerancedefinitionen ikke stoppe ved gevinddiameter alene. Købere skal normalt bekræfte forholdet mellem hovedhøjde, gevindlængde, skaftdiameter, drivdybde, spidsform og monteringsafstand. En lille afvigelse i én dimension kan påvirke momentoverførsel, låseydelse eller det endelige produkts udseende.

En praktisk tilgang er at opdele dimensioner i funktionelle og ikke-funktionelle områder. Funktionelle dimensioner påvirker direkte montering, belastning, tætning, elektrisk kontakt eller positionering. Ikke-funktionelle dimensioner påvirker hovedsageligt udseende eller håndtering. Funktionelle dimensioner bør have strammere kontrol, mens ikke-funktionelle dimensioner ofte kan bruge mere økonomiske tolerancer.

Fælles tolerancepunkter købere bør præcisere

  • Gevind større diameter, mindre diameter, stigningsdiameter og gevindlængde.
  • Hoveddiameter, hovedtykkelse, forsænket vinkel og lejefladens fladhed.
  • Drivdybde og drevkoncentricitet, især for mikroskruer.
  • Tiptype, såsom flad spids, keglespids, hundespids eller tilpasset styreende.
  • Overfladebelægningens tykkelse, fordi belægningen kan ændre den endelige trådpasning.

I vores tilpasningsarbejde anbefaler vi ofte at bekræfte montageprøven eller sammenkoblingsdelen sammen med skruetegningen. Dette hjælper os med at vurdere, om en tolerance virkelig er nødvendig, eller om den kan optimeres for omkostnings- og produktionsstabilitet.

Materialevalg skal matche belastning, størrelse og miljø

Materialevalg til Præcisionsskruer bør baseres på faktiske serviceforhold frem for kun pris eller udseende. Miniatureskruer, tynde hovedskruer og lange slanke skruer kan opføre sig meget anderledes, selv når de er lavet af det samme materiale. Købere bør overveje trækstyrke, hårdhed, korrosionsbestandighed, magnetiske egenskaber og efterbehandlingskompatibilitet.

Materialevalgsreference for tilpassede præcisionsskrueapplikationer
Materiale Type Typisk fordel Købers opmærksomhedspunkt
Kulstofstål God styrke og økonomisk produktion Har normalt brug for plettering eller antirustbehandling
Rustfrit stål Bedre korrosionsbestandighed Styrkekvalitet og anti-galling ydeevne bør kontrolleres
Kobber eller messing God ledningsevne og dekorativt udseende Lavere styrke end stålmaterialer
Legeret stål Velegnet til højere styrkekrav Varmebehandlingskontrol er vigtig

For meget små skruer er materialestabilitet især vigtig, fordi skruen kan have begrænset gevindindgreb og et lille drivområde. Jo mindre skruen er, jo vigtigere bliver materialekonsistens og processtyring. Med vores erfaring i miniatureskrueproduktion, herunder skruer med en udvendig diameter helt ned til 0,6 mm, er vi meget opmærksomme på materialets adfærd under formning, gevindskæring og inspektion.

Anti-løsende design er mere end at tilføje lim

Anti-løsningsydelse afhænger af vibrationsniveau, tilspændingsmoment, gevindindgrebslængde, materialeparring, og om enheden vil blive serviceret gentagne gange. Trådlim er kun én mulighed. I nogle samlinger kan mekanisk struktur, nylonlap, speciel gevindform eller præcis drejningsmomentkontrol være mere egnet.

Praktiske anti-løsne muligheder

  • Nylon patch eller gevindlåsende belægning for vibrationsmodstand.
  • Takket lejeflade for at øge modstanden under skruehovedet.
  • Forudpåført klæbemiddel for mere ensartet montering end manuel dispensering.
  • Speciel gevindprofil for kontrolleret friktion og bedre fastholdelse.
  • Skivekombination, når overfladebeskyttelse eller belastningsfordeling er påkrævet.

Når købere leverer vibrationsforhold, tilspændingsmetode, sammenkoblingsmateriale og servicetemperatur, kan anti-løsningen vælges mere nøjagtigt. Vores fabrik er udstyret med anti-løsende behandlingsevne, så vi kan hjælpe med at matche skruestrukturen og låsemetoden i stedet for at behandle dem som separate beslutninger.

Inspektionsplanlægning for tilpassede skrueordrer

For tilpassede skrueordrer bør inspektion planlægges før masseproduktion. En god inspektionsplan definerer, hvad der skal måles, hvordan det måles, og hvor ofte det kontrolleres. Dette er især vigtigt for ikke-standardskruer, fordi tegningen kan indeholde funktioner, som almindelige standardskruemålere ikke fuldt ud kan verificere.

Anbefalet inspektionsfokus

  1. Bekræft gevindpasning med standardmålere eller tilpassede målere, når det er nødvendigt.
  2. Mål nøgledimensioner med optisk udstyr, projektorer, skydelære eller mikrometre i henhold til nøjagtighedsbehov.
  3. Kontroller drevets form og dybde for at reducere glidning under automatisk eller manuel samling.
  4. Inspicer belægningens udseende, tykkelse, saltspraykrav og farvekonsistens, når overfladebehandling er specificeret.
  5. Styr grater, skarpe kanter og fremmedlegemer til elektronik, komponenter til medicinsk udstyr og præcisionsinstrumenter.

Inspektionsstandarder bør være knyttet til den reelle monteringsrisiko, ikke kun til tegningsformatet. For eksempel kan et lille visuelt mærke være acceptabelt på en skjult indvendig skrue, men uacceptabelt på en synlig dekorativ skrue. Med ISO9001:2015 kvalitetssystemcertificering og et komplet udvalg af testudstyr hjælper vi købere med at fastsætte praktiske inspektionspunkter for stabil batchlevering.