Mikroskruer er fastgørelseselementer med diametre typisk mindre end 3 mm, der bruges i applikationer, hvor standardskruer er for store eller for tunge til samlingen. De er almindelige i elektronik, briller, medicinsk udstyr, ure, kameraer og præcisionsinstrumenter, hvor pladsen er begrænset, og små komponenter skal holdes sikkert uden at tilføje væsentlig vægt eller bulk. På grund af deres størrelse kræver mikroskruer snævrere fremstillingstolerancer og mere omhyggelig håndtering end standardbefæstelser, da selv små dimensionsfejl kan forårsage gevindafskalning eller beskadigelse af komponenter.
I modsætning til almindelige skruer produceres mikroskruer ofte for at opfylde specifikke industristandarder, såsom dem, der bruges i elektronikkabinetter eller medicinske implantathuse. At vælge den korrekte mikroskrue involverer forståelse af gevindtype, hovedstil, materiale og drevtype, som alle påvirker, hvordan skruen yder i dens tilsigtede anvendelse.
Mikroskruer måles ved hjælp af metriske eller ensartede gevindstandarder, og det anvendte dimensioneringssystem afhænger ofte af industrien og regionen. Metriske mikroskruer er mærket med et "M" efterfulgt af den nominelle diameter i millimeter, såsom M1.4 eller M2, mens nogle industrier, især i USA, bruger nummererede størrelser som 0-80 eller 2-56 under Unified Miniature Screw Thread-standarden.
Tabellen nedenfor viser almindeligt anvendte metriske mikroskruer sammen med deres typiske anvendelser, hvilket giver en hurtig reference for ingeniører og hobbyfolk, der vælger fastgørelseselementer til små samlinger.
| Størrelse | Diameter (mm) | Typisk anvendelse |
| M1.0 | 1.0 | Urmekanismer, lille elektronik |
| M1.4 | 1.4 | Brillehængsler, kamerakomponenter |
| M1.6 | 1.6 | PCB montering, stikhuse |
| M2.0 | 2.0 | Medicinsk udstyr, små indhegninger |
Gevindstigning, afstanden mellem tilstødende gevind, påvirker, hvor sikkert en mikroskrue holder i dets sammenkoblingsmateriale. Finere stigninger giver generelt større holdekraft i tynde eller bløde materialer, hvilket er grunden til, at mange mikroskruer, der bruges i plastikhuse, har finere gevind end deres modstykker i standardstørrelse. Skruelængden skal vælges, så skruen går helt i indgreb med de tilhørende gevind uden at rage ud gennem enhedens bagside, da overskydende længde kan forstyrre interne komponenter eller skabe skarpe punkter, der beskadiger andre dele.
Hovedstil og drevtype påvirker både udseendet af den færdige samling og hvor let skruen kan installeres og fjernes. Valg af den korrekte kombination afhænger af den tilgængelige plads, det nødvendige drejningsmoment, og om skruen vil være synlig i slutproduktet.
Almindelige drevtyper til mikroskruer omfatter slidsede, Phillips-, Torx- og sekskantede fatninger. Torx- og sekskantdrev foretrækkes ofte i professionelle og industrielle miljøer, fordi de giver bedre drejningsmomentoverførsel og reducerer risikoen for cam-out, som kan beskadige skruehovedet eller omgivende materiale i så lille skala. Slidsede drev forbliver populære inden for urfremstilling og smykker på grund af deres traditionelle udseende og kompatibilitet med fine skruetrækkere.
Materialevalg påvirker korrosionsbestandighed, styrke, vægt og omkostninger. Rustfrit stål er det mest udbredte materiale til mikroskruer på grund af dets balance mellem styrke og korrosionsbestandighed, hvilket gør det velegnet til elektronik, medicinsk udstyr og generelle forbrugerprodukter. Messing mikroskruer er valgt for deres elektriske ledningsevne og bruges ofte i applikationer, der involverer jordforbindelse eller elektriske kontaktpunkter. Titanium mikroskruer tilbyder et fremragende styrke-til-vægt-forhold og bruges i rumfart og avancerede briller, hvor det er vigtigt at minimere vægten. Mikroskruer af nylon eller plastik vælges, når der kræves elektrisk isolering, eller når metalfastgørelseselementer kan forstyrre følsomme elektroniske signaler.
Korrekt montering af mikroskruer kræver mere præcision end standardbefæstelser, fordi fejlmarginen er mindre. Det er vigtigt at bruge en præcisionsskruetrækker i den rigtige størrelse, da en uoverensstemmende skruetrækker øger risikoen for at fjerne skruehovedet eller beskadige det omgivende materiale. Anvendelse af et stabilt, kontrolleret drejningsmoment i stedet for overdreven kraft hjælper med at forhindre afisolering af gevind, især i plastik- eller bløde metalhuse, hvor gevind let kan blive beskadiget.
Til applikationer, der involverer vibrationer eller gentagen håndtering, kan gevindlåsende klæbemiddel hjælpe med at forhindre mikroskruer i at løsne sig over tid. Når du arbejder med fortappede huller i plastik, reducerer du risikoen for krydsgevind ved at starte skruen i hånden, før du bruger en drevet driver. Opbevaring af mikroskruer i mærkede, ruminddelte beholdere hjælper også med at forhindre blandingsstørrelser, hvilket er en almindelig kilde til monteringsfejl i betragtning af, hvor visuelt ens mange mikroskruestørrelser ser ud.
Adskillige tilbagevendende problemer påvirker mikroskruesamlinger, og forståelsen af dem hjælper med at forhindre dyrt omarbejde. Tabellen nedenfor opsummerer almindelige problemer, deres årsager og anbefalede løsninger.
| Problem | Sandsynlig årsag | Løsning |
| Strippet hoved | Forkert driverstørrelse eller overdreven kraft | Brug matchende præcisionsdriver, påfør et konstant drejningsmoment |
| Løsner sig med tiden | Vibration, ingen gevindlås | Påfør gevindlåsende klæbemiddel |
| Tværtrådning | Fejljustering under indføring | Start med hånden før motorkørsel |
| Korrosion | Inkompatibelt materiale til miljøet | Vælg rustfrit stål eller titanium |
Valg af den rigtige mikroskrue afhænger af, at størrelse, hovedstil, drevtype og materiale matcher de specifikke krav til samlingen. Med omhyggeligt valg og korrekt installationsteknik giver mikroskruer pålidelig, langtidsholdbar fastgørelse i selv de mindste og mest præcisionsfølsomme produkter.